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1、气脉冲试验机,主要用于软管等的疲劳寿命测试,并广泛应用于工厂、产品质量检验所、科研院校等的生产检验、开发研究等领域。工作原理做正压试验时空压机作为试验气源,经流量放大器后由正压电气比例阀调压到试验压力,由空气加热器加热介质,达到一定试验压力要求与温度要求的压缩空气进入被测试件进行试验。
2、油缸试验台: 专门针对液压元件进行性能测试,确保其在高压下工作的可靠性和耐久性。 阀试验台: 对阀门的密封性、压力控制等性能进行精确测试,保证其在实际应用中的效能。总的来说,脉冲试验机根据其工作原理和技术特点,可分为液压伺服式和液压机械式两种,各自适用于不同场景下的性能评估。
3、压力控制精度:达到0.01bar的高精度。 脉冲频率:5至30次/分钟,可调以适应不同测试需求。 波形选择:标准的方波或梯形波,脉宽可根据客户要求进行定制。 温度控制:试验介质温度可在室温至130℃范围内,满足不同环境的测试。
4、涡轮增压管脉冲验机主要考核涡轮增压系统元件在受到循环压力、振动、温度(P-V-T)作用下的耐久性,在通过以上试验后对其进行密封性能的检测。主要用于检测汽车上安装于汽油或柴油涡轮增压器和发动机之间的空冷器软管的疲劳寿命。
5、脉动液压源是产生脉冲液压油的机械工作机构,既可以进行静载加压也可以脉动加载进行工作。测控系统***用全数字测控技术设计,试验力位移电子测量、脉动排量与试验次数电磁测量技术,主电机全数字无级调速器,微型计算机与工控机上下位机测控技术,以及最新电子控制电路设计,以满足长时试验运转要求。
6、脉冲疲劳试验机通过设定自动完成压力和温度的调节和控制,使被测件达到实际使用的工作状态,进行疲劳寿命检测,较终确定产品的性能。脉冲试验台***用计算机与PLC结合的控制方式,通过闭环控制实现任意波形的生成和调整。
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